煤化工廢水零排放，一直是比較難以克服的難題。因其污染物成分復雜，且有些污染物還有毒性，因此煤化工廢水零排放一直是喊的很響，實際上真正實施的很少。內蒙神華股份是我國第一個提出煤化工廢水零排放的企業，隨后再上馬的很多項目也都以零排放作為通過環評的技術措施。但實際上，很多企業都依舊不能夠達到零排放的標準。有些建設了蒸發塘，但依舊處置不了這么多污水。煤化工廢水零排放還有很長的路要走。

    我國(guo)的(de)(de)煤炭資源和水(shui)(shui)資源分配(pei)極為不均(jun)，一些(xie)煤礦(kuang)地區多數(shu)都是缺水(shui)(shui)的(de)(de)區域(yu)，在這樣的(de)(de)環境下，如何(he)做到廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)零(ling)排(pai)放(fang)和重(zhong)復利用率是非常重(zhong)要的(de)(de)考量(liang)。水(shui)(shui)資源奇缺和廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)處(chu)置問題，一直(zhi)是煤化工產業(ye)發(fa)展的(de)(de)制約(yue)，廢(fei)水(shui)(shui)中含有(you)(you)大量(liang)酚、氰、油、氨氮等(deng)有(you)(you)毒有(you)(you)害(hai)物質，使(shi)得污(wu)水(shui)(shui)的(de)(de)可(ke)生化性(xing)較(jiao)低(di)，處(chu)置起來比較(jiao)困難(nan)。廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)綜合化學需(xu)氧量(liang)一般(ban)在5000mg/L左(zuo)右，氨氮在500mg/L左(zuo)右，易降解的(de)(de)酚類和苯(ben)類化合物尚可(ke)生化處(chu)理，而砒咯、萘、呋喃、瞇(mi)?、卡?、聯苯(ben)、三聯苯(ben)等(deng)就屬于難(nan)以(yi)生化降解的(de)(de)污(wu)染物。

    對(dui)(dui)(dui)于焦煤(mei)集團的(de)焦化(hua)(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)以(yi)(yi)及其他(ta)一些可(ke)(ke)生(sheng)化(hua)(hua)的(de)煤(mei)化(hua)(hua)工(gong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)，最為節約的(de)方式(shi)(shi)還是采用生(sheng)化(hua)(hua)工(gong)藝(yi)作(zuo)為預處(chu)理(li)，透(tou)過反(fan)滲(shen)透(tou)進(jin)行深度除鹽(yan)。反(fan)滲(shen)透(tou)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)最近幾年有了(le)長足(zu)的(de)發展(zhan)，從(cong)傳統(tong)的(de)卷式(shi)(shi)膜(mo)組件(jian)發展(zhan)到(dao)現在的(de)碟(die)管(guan)式(shi)(shi)反(fan)滲(shen)透(tou)系(xi)統(tong)，對(dui)(dui)(dui)于膜(mo)的(de)抗污染性有很大(da)提升(sheng)、對(dui)(dui)(dui)入膜(mo)污水(shui)(shui)的(de)要求(qiu)變的(de)更寬泛，而出(chu)水(shui)(shui)都(dou)可(ke)(ke)以(yi)(yi)達(da)到(dao)很高的(de)除鹽(yan)率(lv)。反(fan)滲(shen)透(tou)系(xi)統(tong)的(de)產品淡(dan)水(shui)(shui)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)根據生(sheng)產需要會用到(dao)可(ke)(ke)利用的(de)環節。反(fan)滲(shen)透(tou)的(de)濃水(shui)(shui)往往是難(nan)(nan)以(yi)(yi)處(chu)置的(de)疑(yi)難(nan)(nan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)。對(dui)(dui)(dui)于傳統(tong)卷式(shi)(shi)膜(mo)的(de)濃水(shui)(shui)而言，依舊(jiu)可(ke)(ke)以(yi)(yi)通過碟(die)管(guan)式(shi)(shi)反(fan)滲(shen)透(tou)進(jin)行進(jin)一步的(de)濃縮，減量濃水(shui)(shui)，零(ling)排放所最終需要處(chu)置的(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)量就得到(dao)縮減。

    近年，隨著蒸(zheng)發(fa)(fa)技術的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，一些可以更節約能(neng)(neng)源的(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)方式逐(zhu)漸成熟，機械壓縮(suo)蒸(zheng)發(fa)(fa)MVR、多效低溫(wen)節能(neng)(neng)蒸(zheng)發(fa)(fa)等。將不(bu)能(neng)(neng)再濃縮(suo)的(de)濃水采用蒸(zheng)發(fa)(fa)的(de)方式再減(jian)量(liang)或(huo)完(wan)全結(jie)晶(jing)處(chu)理，做到(dao)真正的(de)零排放。

    而其(qi)他(ta)不可生(sheng)化(hua)的煤化(hua)工(gong)廢水，比如氣化(hua)廢水，可以通過(guo)(guo)提高相關酚氨回收設(she)備(bei)的回收率，或者適當經過(guo)(guo)預處理就進入后(hou)續的反滲透濃(nong)縮液中，以防止排入生(sheng)化(hua)系統(tong)，對微(wei)生(sheng)物造成過(guo)(guo)大(da)的活性影響。只有直(zhi)接(jie)進入零排放(fang)處理段，避(bi)開生(sheng)化(hua)系統(tong)。

廢水零排放根據廢水的具體水質情況，進行方案選擇和實施。

    公司主營：污水減量濃縮,廢水零排放,垃圾滲濾液處理,蒸發結晶裝置,DT反滲透,污水深度處理,高精度過濾器,污泥減量,大型設備節能,智能控制系統，系統解決方案及設備租賃服務！